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临汾注塑机价格价格合理 力松注塑科技

发布时间:2021-11-02 01:19:00        作者:力松注塑科技







背压的作用

1、增加密度,提高制品重量和尺寸的稳定性;

2、利于排除料筒内溶体的气体,减少制品表面的气花、气泡;

3、减慢螺杆后退速度,使料筒内的熔料充分塑化;

4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水(适用于无顺序阀浇口的模具及产品)

5、能提升熔料的温度,使熔料塑化品质提高,改善熔料充模时的流动性。

背压太低时对工艺及产品质量的影响

1、背压太低时,螺杆后退过快,流入料筒前端的熔料密度小(较松散),夹入空气多;

2、会导致塑化差、料量不稳定,产品质量、制品尺寸变化大;3、制品表面会出现缩水、冷料纹、光泽不均等不良现象;

4、产品内部易出现气泡,产品轮廓及筋位易缺料;

5、溶体温度低,粘度高溶体流动性差。

背压太高时对工艺及产品质量的影响

1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,易于填充,但会加大产品轮廓飞边;

2、背压过高,储料时间就越长,所以溶体在料筒的受热时间增长而造成热分解,制品表面颜色/光泽变差影响表观质量;

3、背压过高,螺杆后退慢,储料时间长,会增加成型周期时间,导致生产效率下降;4、背压高,熔料压力高,无顺序阀浇口容易发生流涎现象,造成下次射胶时,浇口流道内的冷料会堵塞进浇口或产品表面出现冷料斑;

5、螺杆及料筒机械磨损增大。

松退的定义及作用

01松退前保压结束,螺杆旋转出料开始前,使螺杆适当抽退,可以使模具内的前端溶体压力降低(减小产品应力),此为前松退,一般情况很少用前松退。

02松退后螺杆旋转储料结束后,使螺杆适当抽退,可以使螺杆前端溶体压力降低,此为后松退,后松退是我们常用的一个参数,其作用可防止喷嘴的流涎及料头的抽丝。


因此背压与松退大小的调整是一个成正比的关系?





塑料瓶,作为一个实现所有液体承载的包装容器,早日渗透到人类生活的角角落落。牛奶饮料矿泉水,酒精乳液沐浴露,有哪一个不是日常所需呢?

这些样式的包装瓶,

大家应该都相当熟知了吧!



塑料包装瓶,一般是由PET或PP材料,经高温加热后,通过注塑、吹塑成型的塑料容器。源自其“不易碎+成本低+易携带+可回收”等诸多优势,已成为日常使用不可或缺的用品。



但是,大家有思考过这些塑料瓶的来龙去脉吗?

它从哪里来,它往哪里去?

今天我们来聊一聊塑料瓶的故事。

......

塑料不是原罪, 而是提供生活便利的材料源泉。其用尽一生光热贯穿了我们生活的角角落落。注塑成型技术,也是服务于塑料制品加工的方方面面。

瓶胚注塑成型包装水瓶为关键的一步




力松拥有***的PET瓶胚注塑装备,在集合标准机机型所有优点的基础上,搭配螺杆及配套设备,实现客户定制化的***解决方案。

· 螺杆长径比1:24,以及高扭矩螺杆驱动系统,螺杆转速均匀,混炼和塑化能力;

· 大通径冷水系统,满足PET模具的冷却要求;

· 加大顶出力,适应多腔PET瓶胚脱模;

· 料筒采用PID温控,控制加热温度;

· 可为客户提供全套PET瓶胚生产模具及辅机(干燥机、上料机以及机械手)。



如何降低注塑加工能耗?

对一家注塑制品厂而言,注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升,降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面考虑。

一、生产车间生产车间布局着重从两方面考虑:满足生产需求条件下,根据生产流程进行优化布局的同时,满足特定生产条件下灵活应用的要求。

1、电力供应,在满足稳定生产所需电力的同时有适当的余量,不至于用电量过大造成功能耗过大。

2、建设冷却水循环设施,为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。

3、优化车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合,合理的工位配合可以减少周转所需时间与能耗,提高生产效率。

4、对照明等厂房设备尽量考虑以的小单元进行分别控制。

5、对车间设备做好定期维护保养,避免因为公用设施损坏,影响生产正常操作,进而造成能耗增加。

6、建议有条件的采用无尘车间,并做好车间的5S工作,***粉尘对机械精密部件的伤害。






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